哪些原因會造成金屬軟管斷裂問題的發(fā)生
金屬軟管在使用過程中會有一些人為因素和外部因素，造成金屬軟管使用不當發(fā)生事故，哪些因素會造成這些問題，我們來來了解一下，除了不可避免的正常失效外，環(huán)境、安裝不當也會引起金屬軟管斷裂問題，造成失效。
1環(huán)境影響 金屬軟管外套絲網(wǎng)在沿海含氯離子的潮濕大氣介質及拉應力共同作用下，部分發(fā)生氯離子應力腐蝕并斷裂，部分點蝕后斷裂，這是一個比較緩慢的逐步斷裂過程。當最后剩余的鋼絲不足以承受波紋管的內壓及熱膨脹載荷時全部被過載拉斷。在缺少絲網(wǎng)依托下，波紋管發(fā)生瞬時過度彎曲變形而在焊縫的薄弱區(qū)撕裂失效，導致軟管斷裂。
2安裝不當，造成絲網(wǎng)拉斷
軟管在安裝過程中，由于安裝不當，或承受壓力過高時，軟管將受到拉伸及扭曲作用，當拉伸或扭曲產生的應力超出軟管鋼絲網(wǎng)套的極限強度時，會使軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其它部位的網(wǎng)套拉斷，進而使波紋管外鼓拉伸破壞，引起原油泄漏。
3虛焊造成絲網(wǎng)套拉脫
由于焊接質量的原因，使波紋管、環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在三位一體焊接過程中造成部份鋼絲的虛焊(過燒或末焊上)。這樣軟管裝入管路后由于鋼絲受力不均，在介質壓力作用下，虛焊處鋼絲先拉脫，使整個鋼絲網(wǎng)套拉脫，致使波紋管外鼓失效，發(fā)生危險。
4金屬軟管接頭(內連接部分）焊接質量缺陷，造成軟管泄漏失效
軟管管體在與軟管接頭焊接時，當操作不當時，會產生焊接缺陷，而這些缺陷在試壓檢查時又很難發(fā)現(xiàn)。當軟管接入介質管路，長期使用后會因疲勞等原因，使缺陷處發(fā)生裂紋或斷裂，最終造成輸送管路的介質泄漏。
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